为了确保天然qi管道试运投产过程中的安全,采用氮气置换的方式对天然qi管道进行试运投产,即先将氮气注入管线,用氮气作为天然qi与空气间的隔离介质,投产时天然qi推动氮气、氮气推动空气进行管道线路置换,从而使天然qi管道达到顺利投产条件。
氮气置换方式:
天然qi管道投产前对站区全部管道设备采用气推气的方式进行氮气置换,即向管道内直接注入氮气,用氮气推空气的方法对管道内的空气进行氮气置换。在天然qi投产时,仍是采用气推气的方式,既天然qi推动氮气的方法对管道全线进行置换。
3置换技术要求
1)置换氮气过程中,管道内气体流速不得大于5m/s。
2)置换管道末端应配备气体含量检测设备:用氮气置换空气时,当置换管道末端放空管口处置换气体中的氧气浓度小于2%,每间隔1分钟连续三次取样分析,均达到此标准为置换合格。
1)置换开始后,负责向设备及管道内充入氮气,并打开放空口阀门;管道严密性试验时检测设备法兰处是否有泄露,如有泄漏及时处理。
2)管道严密性试验时,实时监控压力表的压力值,当压力达到试压要求时,立即停止注氮并向小组汇报。
3)置换前一天,按方案要求打开置换段管道阀门,关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。
4)置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员。
5)在置换时负责阀门的状态的维护,以防其他人员随意开启关闭阀门。并按小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。
氮气置换的合格指标
1)合格指标:末端排放口含氧量≤2%;
2)检测仪器:便携式含氧量测试仪(应在鉴定合格有效期内);
3)检测频次和判别:连续3次、每次间隔5分钟,均低于2%为合格。
4)管内压力
置换前管道应进行干燥工序,而且达到干燥的质量标准;
置换中必须控制注入的氮气温度不能小于5℃;
置换后必须保证合格指标:含氧量不能大于2%;
环保措施
尽量减少氮气和空气的混合;
控制排放和检测的时间,以减少排放量;